从几十万元起家,“三把铁锹两杆秤”开始的通达耐火,被建材等行业企业誉为耐材专家。询问个中原因,北京通达耐火技术股份有限公司董事长、总经理冯运生日前自豪地对本报记者说:“通达耐火目前市场覆盖全国31个省、市、自治区及海外50余个国家和地区,今年销售收入将达5亿元,秘诀就是以高新技术全面提升产品质量,以企业责任塑造耐材品牌,创新服务理念,实施全面解决方案,成功挺进国际耐材高端市场。”
产学研相结合
培育高科技团队
市场的竞争就是人才的竞争,这已成为不争的事实。近年来,通达耐火实施“以人为本,科技兴企”战略,着力打造强大的人才队伍,高品质耐火系统占据了水泥、电力、石化等领域高端市场。
公司较早建立了以企业为主体、以市场为导向、产学研相结合的自主创新体系,北京科技大学研究生教育科研基地、武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地北京研发中心、中国耐火材料行业协会培训中心、全国CFB机组技术交流服务协作网耐磨耐火材料培训示范基地等在通达耐火落户。他们还在同行中首批设立了博士后科研工作站,企业研发中心被北京市政府认定为市级企业技术中心,拥有两家CNAS国家认可实验室。开放式科研模式,使通达耐火最大限度地吸引并拥有了企业人才和社会人才优势,企业技术人员占员工总数的40%以上,且80%以上拥有大学本科以上学历,硕士以上人才近40人。
通过开放式科研合作,产学研紧密结合,使人才优势转化为科研优势。在国内外水泥行业日产10000吨级新型干法水泥窑、电力行业30万千瓦以上级CFB锅炉及超临界发电装置、冶金行业大型高炉、热风炉与炼钢连铸装备、石化行业千万吨炼油和百万吨乙烯工程等高端市场,通达耐火系统的英姿处处可见。
节约资源能源
责任提升影响力
冯运生向通达耐火全体员工提出,要做优秀的企业公民。他将降低窑炉能耗、延长使用寿命、实现废弃物综合利用,作为通达耐火员工践行优秀企业公民职责的重要目标,通过研发高性能产品,延长炉衬使用寿命,减少用户停炉检修次数,降低用户检修成本,减轻工人工作强度,达到节约资源能源的目的,同时也为客户降低了维修成本、运行成本,提高了产量。到目前,通达耐火已为水泥行业近700条新型干法水泥生产线、电力行业上百台锅炉、冶金行业近百台高炉、石化行业数百套石化装备提供了系统服务。
通达耐火根据废陶瓷的特点,应用先进再生技术,研发出了不同系列的产品,应用于不同领域,年消纳废陶瓷1万多吨;对玻璃厂大修产生的废硅砖,再利用形成再生微细粉料,补偿高温收缩、提高材料性能,年消纳废弃硅砖数千吨;通过技术投入,实现每年消纳近千吨除尘粉。他们利用工业固体废弃物作为原料再生不定形耐火材料,应用于不同领域。通过技术积累和科技创新,他们开发出一整套适用铝矾土资源综合利用的自主技术,对中低品位矿和废弃碎矿渣进行资源化利用,转化为高附加值的优质合成原料,现在这项技术的产业化步伐已经迈开。
全面解决方案
创新服务挺进国际市场
耐火材料行业传统意义的售后服务,只是提供产品,辅之以现场使用的技术指导。通达耐火近年来创新服务理念,为新型干法万吨水泥生产线耐火材料系统提供的整体配套“秘笈”———全面解决方案,使通达耐火的客户尽享超值服务,让他们省心、放心、安心。